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经典结构加固施工决策

1、《建筑工程施工质地验收和解尺度》GB 50300-2013

2、《既有建筑断然和加固通用表率》GB 55021-2021

3、《既有建筑赞佩与改革通用表率》GB 55022-2021

4、《混凝土结构加固盘算表率》GB 50367-2013

5、《混凝土结构盘算表率（2015年版）》GB50010-2010

6、《混凝土结构工程施工质地验收表率》GB 50204-2015

7、《建筑结构加固工程施工质地验收表率》GB 50550-2010

8、《碳纤维片材加固混凝土结构本领规程》CECS146:2003

9、《特种加固混凝土应用本领规程》TCECS1192-2022

10、《工程结构加固材料安全性断然本领表率》GB50728-2011

11、《建筑钢筋混凝土结构防火本领尺度》

12、盘算单元提供的施工图和第三方断然回报

13、其它相关国度图集、表率、规程等

1、工程称号：***技俩结构加固工程

2、建设所在：**市**区

3、工期要求：90日期天

4、质地要求：及格

5、技俩参建单元：

建设单元：**市**区****有限公司

勘测单元：******

盘算单元：****盘算集团股份有限公司

监理单元：****工程建设解决有限公司

总包单元：浙江****集团有限公司

专科分包单元：*****

(1) 加固规则应按照自下而上；先基础、再墙柱、再主梁、再次梁、再楼板，先加固钢筋混凝土结构，后安装钢结构的规则进行。

(2) 支承需改革（包括撤消部分）加固部位及受其影响的相邻部位。并应复核支承脚架、梁、板施工阶段的承载力。

(3) 剔除需撤消部分的混凝土，撤消应从表层往基层进行，剔除梁、板混凝土可采用静力切割，保留钢筋处应采用小锤剔凿，严禁用大锤或风镐施工，应幸免过大转化对原结构形成损坏；留用钢筋应保护，严禁切割。

(4) 加固受到影响边界内钢筋混凝土结构。加固用混凝土除图中注明者外采用比原结构擢升一级特种加固混凝土。

(5) 待加固混凝土100%达到盘算强度后方可施工增多部分柱、梁、板结构。

(6) 加固之前，应采用设施卸除或大部分卸除作用在加固构件上部使用荷载，如采用千斤顶顶升神情卸荷，关于承受均布荷载的梁，

(7) 施工时应注重对已有钢筋的探查，钻孔不得挫伤梁、柱、墙主筋板上开洞时应保证非开洞部分混凝土的完整性，严禁私自加大口，缺陷边界圆洞口不可大于盘算尺寸+10mm，方洞口不可大于盘算尺寸+15mm。

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梁柱墙板加大截面施工

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1、施工准备

(1)材料：钢筋 HRB400、植筋胶、H40 无收缩高强灌浆料等

(2) 主要机具：喜利得电锤、电镐、钻头、电焊机、角磨机、吹风机、搅动器、电锯、水平尺等。

(3) 功课要求

施工前先撤消原地坪、局部墙体和楼板，凭证本体情况作念好临时卸载因循，并计帐施工 区域内的建筑垃圾；凭证盘算图纸要求，放 出加大截面位置线；应合理安排工序，防护出现质地问题。

2、施工历程如下：

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3、新、旧混凝土战争面界面处理职责

（1）新旧砼战争面凿毛处理如下：在老砼面要浇筑 H40 无收缩高强灌浆料前，必须对砼战争面进行凿毛处理，为了保证新、老砼的邃密结合，必须严格按照施工表率进行凿毛。

（2）在凿毛前应酬原砼面进行适合湿润，保证功课空间环境洁净。东谈主工凿毛施工应正经进行，不得过凿或欠凿，凿毛界面爽气度适合相关章程要求。

（3）原砼面凿毛深度凭证部位不同而凿毛深度不同。关于新旧箍筋焊合部位，应以原砼中的箍筋外露可确保焊合要求为准；其它新旧砼战争面处，凿毛一般深度为 5mm。

（4）对原砼存在的劣势计帐至密实部位，并将名义凿毛或打成沟槽沟槽深度一般为 6mm操纵，间距不宜大于箍筋间距或 200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同期应除掉浮渣、尘土。

（5）对已松动石子应全部断根，不得仍留嵌于老混凝土中，砼凿毛达成后，实时进行界面计帐，用水和钢丝刷将界面残渣和灰层计帐干净。

4、植筋工程

（1）植筋胶品牌选用

按本盘算图纸内容要求，该技俩植筋锚固的胶粘剂应采用特殊竖立的改性环氧树脂胶粘 剂或改性乙烯基酯类胶粘剂，专用锚固胶必须有正规出厂质地保文凭、及格证、家具尺度证  明文献，主要构成及性能本领参数应知足《混凝土结构加固盘算表率》（GB50367-2013）等相关表率本领要求。

（2）质地扫尾要求

钻孔前先探明原结构钢筋部位，然后采用无振动机械取孔植筋，在植筋时不得挫伤原结构 钢筋，并须保证相邻结构的安全，锚入深度应适合盘算要求，施工质地应知足《混凝土结构后锚固本领规程》（JGJ145-2004）要求。

（3）施工完成后应按盘算和表率要求进行抗拔试验。

（4）施工历程

定位→钻孔→清孔→注胶→插筋→扶助→保护→检测。

（3）施工工艺：

①、定位

钻孔前应凭证盘算图纸对植筋孔位进行测量定位，并给予明确标记，保证植筋钻孔位置适合盘算要求。

②、钻孔

a、植筋标记孔位经本领东谈主员稽查阐明后方可进行钻孔施工，如有部分已迁移孔位经需经盘算笃定。

b、采用专用电锤钻进行钻孔，孔径及孔深应适合所选用品牌结构胶家具章程要求。

c、钻孔前，功课东谈主员应熟知对应孔位钻孔直径尺寸、深度，钻孔中若出现偏位情况应及 时扶助，尽量保证按盘算位置干预章程深度，若经稽查孔深不够必须再行钻孔直至适合章程要求。

d、钻孔本体进度中若遇到砼体内钢筋应将位置遁藏，在不影响砼强度的前提下移开距离过大时，应与盘算联结进行补植加筋补强。

③、清孔

钻孔达成后，应实时清孔，采用毛刷温煦泵吹进行清孔。先用毛刷将孔内浮灰刷净，再用气泵吹将浮灰吹尽，清孔施工应注重保抓现场施工环境，不得形成现场灰尘激越。

④、注胶

植筋胶采用手动打针器进行注胶，水平植筋从孔底运行注胶，注满孔体的约三分之二为止；竖直植筋注胶时应从孔底运行注胶，注入胶体积不少于孔体的三分之二。

⑤、插筋

a、将预先制作准备好的钢筋缓缓插进注胶孔内，插到孔底为止，这时胶应充满悉数这个词孔体空间，插筋位置若需扶助，应在章程时刻内扶助达成，扶助过程中不允许向外拉。

b、竖直植筋在插入前应涂抹一层固化剂，并在插筋达成后采用特制卡环对插筋进行固定，防护插筋于胶体凝固前在胶体内的下移。

c、插筋派专东谈主施工，尽量减少插筋过程位置过多的扶助。

⑥、保护

必须派专东谈主护士刚完成的插筋，扶助好的钢筋在一个小时内不允许松动。

5、钢筋制作与安装工程

用于该技俩的钢筋应有出厂质地诠释注解书或试验回报单，钢筋名义或每捆（盘）钢筋均有标识。

钢筋进场后应实时按现行相关尺度的章程抽取试样作力学性能试验，及格后方可使用。

钢筋的级别、种类和直径按盘算要求采用，当需代换时，应征得盘算单元的开心。

该技俩的钢筋制作东要荟萃在施工厂面内进行，制作前应按盘算图纸准备好种种型钢筋配料单，按配料单中钢筋风物、尺寸进行钢筋现场制作。

钢筋加工的风物、尺寸必须适合盘算要求。

钢筋的名义洁净、无挫伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前断根干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不容在工程中使用。

钢筋的相连：各式扣问质地应折柳适合以下规程或表率的章程：

a、采用绑扎搭接者，应知足《混凝土结构盘算表率》GB50010;

b、采用焊合相连者，应知足《钢筋焊合及验收规程》JGJ18;

6、模板制作与安装工程

该技俩中砼、灌浆料工程主要采用木模，木模板按照加固结构尺寸在现场进行组合、组装 和围楞加固。在开工前应凭证

盘算图纸研究并配备弥散面积的模板，幸免因过多、周期过短的倒用模板而影响砼的施工质地。

① 模板盘算与制作

模板的盘算与制作应保证模板有弥散的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振能源，防护产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有弥散的密封性，以幸免漏浆。

模板的制作应知足施工图纸要求的建筑物结构外形需要，其制作允许偏差不应首先表率的接洽章程。

② 模板因循与安装

模板采用钢管和方木作为模板外围围楞。凭证不同结构部位灌浆料浇筑和振捣的侧向压力 和振能源，选用不同的钢管和围楞布置间距。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料，既保证砼外不雅质地又便于模板撤消。

模板安装前应按施工图纸进行模板安装的测量放样，伏击结构应诞生必要的扫尾点，以便稽查校正。

模板安装过程中，应诞生弥散的临时固定设施，以防变形和倾覆。

③ 模板撤消

侧模撤消时刻则应知足灌浆料名义及棱角不因拆模而挫伤的要求时方可撤消。

拆模功课时，应按施工表率仔轻捷心进行，拆模先后规则适合“后支先拆，先支后拆 ”原则。拆模应用专用器具，模板撤消后应实时计帐模板名义的秽物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整都，以利于下次使用，并幸免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外不雅质地。

7、灌浆料工程

1）材料选用及浇注神情：灌浆料原材确保有出厂及格证、原材质地诠释注解；灌浆料浇注采用现场自搅动方法进行浇筑。

（2）灌浆料工程工艺历程：灌浆料坐褥→输送→ 自搅动、浇筑→养护→拆模。

（3）搅动：

对无收缩灌浆料施工，采用东谈主工拌制，随拌随浇筑的方法。

灌浆料搅动过程中，一定要严格按照厂方提供的水配比表单，扫尾用水量，若加水量过多，会导致灌浆料强度捏造，够不上盘算表率要求。搅动时刻上严格按表率尺度进行扫尾。

对较大体积的灌浆料浇筑应掺入适量的连气儿级配为 5～16mm 的细石骨料，骨料掺入比按产 品诠释并沟通故意于保证施工质地。骨料质地要适合《平庸混凝土用碎石或卵石质地尺度及查验方法》JGJ53 的章程。浇筑过程中应保证气体能开脱溢出，梁两面加大、三面加大均需诞生板面开设灌浆孔以保证浇筑密实。

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（4）养护：灌浆料浇筑达成后 12～18h 运行进行养护，养护应专东谈主负责如期进行，养护期内应频繁保抓灌浆料名义处于湿润景象，养护时刻不少于 3 天。

（5）验收要求

灌浆料施工时，每次取样应至少留置一组尺度养护试块，龄期到后送检进行抗压强度试验。

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柱外包钢加固

1、施工准备

（1） 材料：灌输胶、角钢、钢板、化学锚栓等。

（2）主要机具：电焊机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷、电锤、电镐、吹风机、氧气、乙炔、搅动 器、墨斗、线坠、水平尺、米尺、石笔等。

（3）功课要求

施工前先计帐施工区域内的阻隔物，断根施工面浮土及垃圾;凭证施工图纸要求，放 出粘 钢位置线；施工时，应合理安排工序，防护出现质地问题施工厂面应凭证需要安装照明设施埋在危急地段应诞生显著标识。

2、外包钢加固施工规则

基层处理→放线→下料、制作→安装、焊合→封缝→密封稽查→灌输胶调配→灌胶→空饱读

查验→名义防护处理（防锈、防腐、防火处理）

3、外包钢施工工艺

（1）混凝土名义处理

将加固构件面混凝土抗击整部位用东谈主工凿除平整，如有粉刷层，应先剥掉粉刷层。穿 楼 板位置，应采用东谈主工凿穿，保留板内钢筋。用磨光机将混凝土名义打磨掉 2〜3mm，直至 清醒 砼新基脚。打磨要求平整。转角部位应磨出小圆角，曲率半径 N10mm。以上工序完成后再用吹 风机吹干净，直至无粉尘。在设有锚栓的部位应在基层打磨前用电锤钻孔，孔内亦应清洗干  净。关于混凝土面打磨后，基层如出现孔洞、蜂窝麻面等气候，应预先采用环氧砂浆修补平整，修补后应注重养护。

（2）角钢及扁钢名义处理

角钢、扁钢与混凝土粘接面应除锈、打磨出金属色泽，除锈品级达到盘算表率要求。

（3）焊合角钢骨架

将角钢用卡具固定在构件预定结合面，将扁钢焊合在角钢之间形成角钢骨架。

当梁区缀板无法意会处采用等代螺杆穿梁与角钢焊合，规格和波折按图纸节点诞生。

（4）密封及预埋灌浆嘴

用胶水拌和水泥将角钢骨架全部构件边际密封，在角钢骨架边际或角钢适合位置钻孔，预埋灌浆嘴并留出排气孔。

（5）配制灌输胶

灌输胶甲乙比例按 2：1 使用，可操作时刻为（30~45）min，如高于此温度，可操作时刻变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶折柳在各自桶内搅动 2~3 分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1 的比例称量好后倒入容器中，进行搅动至色泽均匀（一般 3~5min）即可，冬季或气 温较低时，可适合减少甲组份比例，此时可操作时刻变短。（注：在搅动甲、乙两 组份胶时，不可同期使用合并个搅动棒。）每次搅动的胶水数目不得首先 5kg，以 2kg 为宜。常温下（25 °C）。

（6）压力灌胶

启动灌胶机，哄骗压缩空气稽查灌浆系统和钢板附进密封是否竣工，若有问题或漏气，应修补好。将配制好的液态灌输胶装入灌浆罐内，启动空压机及灌浆安设向钢板与混凝土名义之间的空腔内灌浆，灌胶压力为0.2MPa，压力应从低渐渐升高，达到0.2MPa后应保抓压力雄厚。待出浆盒溢胶后将其阻滞。再接续压注几分钟即可罢手灌浆。

（7）养护、固化

结构胶可在常温下养护、固化，环境温度保抓在 20C 以上时 24 小时后可受力使用，若低于 15C，可延伸养护、固化时刻，凭证具体情况，一般 3 天操纵可受力使用。

（8）钢骨架名义防护处理

凭证盘算要求，对钢骨架名义需进行防锈、防腐、防火防护处理。

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梁粘钢施工

1、施工准备

1）材料：结构胶、钢板、u形箍板、压条钢板、化学锚栓等。

2）主要机具：电焊机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷、电锤、电镐、吹风机、等离子切割机、 扩孔台转等。

3) 功课要求

施工前先计帐施工区域内的阻隔物，断根施工面浮土及垃圾；凭证施工图纸要求，放出粘钢位置线；应合理安排工序，防护出现质地问题。施工厂面应凭证需要安装照明设施，在危急地段应诞生显著标识。

2、职责历程：基层（混凝土、型钢粘贴面）处理→划线定位→成孔→清孔→U形箍、压条制作→螺栓安装→U形箍、压条安装（竖立结构胶，并将竖立好的结构胶用抹刀抹在U形箍上，中间厚，双方薄）→螺栓紧固（以结构胶溢出板边为准）→查验→赞佩；

1）基层处理

混凝土名义及型钢名义须进行打磨处理，其中混凝土名义应凿除遮拦，然后用角磨机打磨除掉1-2mm厚表层，对凸凹首先5MM的混凝土面进行修补，打磨达成用压缩空气吹净浮尘等秽物，临了用棉布沾丙酮或甲苯拭净名义，待实足干燥后备用。型钢应除锈，战争面打磨出现款属色泽，并用棉布沾丙酮或甲苯拭净名义。对抗击整部位应进行打磨或建立处理。

2）划线定位

按盘算要求在加固部位的梁板柱名义标出螺栓孔位及粘贴钢板、缀板的具体位置；定孔位时采用超声波钢筋探伤仪探伤孔位近邻钢筋，尽量遁藏原有钢筋位置。

3）成孔 

螺栓孔采用电锤成孔，采用相应直径和长度的钻杆，钻孔时钻杆垂直于混凝土构件名义，沉稳钻进，以减少对孔周围结构的损坏，孔深应知足表率章程。钻对穿孔时，在距离另一面外在50-70mm时罢手，然后用电锤从另一面将混凝土钻穿，为了不使双方钻孔错位，钻孔时需使用固定夹具。

4）清孔 

钻孔达到要求后，用硬毛刷清刷孔壁，同期用压缩空气清孔到孔内清洁无灰尘为止，同期保抓孔内干燥。

钢板、缀板制作及螺栓安装

按盘算尺寸切割钢板压条、加工U型箍，同期安装固定U型箍用的螺栓，螺栓间距及规格应知足盘算要求及表率章程。

6)粘钢安装

a.竖立结构胶：取洁净容器和称重衡器按诠释书配合比竖立灌输胶，用搅动器搅动约3分钟至色泽均匀为止。搅动时最佳沿合并标的搅动，尽量幸免混入空气形成气泡。

b.将竖立好的结构胶用抹刀抹在U型箍，抹胶时U型箍上需进行满抹，应注重中间结构胶稍抹厚，边上结构胶稍抹薄一些；U型箍套入已安装的螺栓上，并进行紧固，将螺帽紧固至钢板紧贴混凝土面且结构胶从U型箍边溢出为准；紧固完成后，将外溢的结构胶再行蚁集备用。

7)查验 

待结构胶液固化后（一般情况需24小时）可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断灌输扫尾；如发生小面积粘结空饱读，采用磁力钻在空饱读部位钻孔，并埋设注胶嘴进行补注灌输结构胶；如大面积空饱读，需剥离再行进行粘贴。

8)赞佩 

刷防锈漆、防腐漆、防火漆养护计帐钢板余胶至原钢材面，先防锈漆，待干后，再刷防腐涂料后喷防火涂料，待构件固化后用锤轻击钢材面，如有空泛声再行粘贴。

3、施工本领要求

①粘钢施工达成2天内，不要冲击钢板或螺栓。

②结构胶要随拌随用，防护凝固；最长使用时刻必须知足诠释书的要求及表率章程。

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碳纤维施工

1、施工准备

1）材料：碳纤维片材、碳纤维胶水等

2）主要机具：角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷、电锤、吹风机、搅动器等

3）功课要求：施工前先计帐施工区域内的阻隔物，断根施工面浮土及垃圾;凭证施工图纸要求；放出粘贴碳纤维位置线；施工时，应合理安排工序，防护出现质地问题。施工厂面应凭证需要安装照明设施埋，在危急地段应诞生显著标识。

2、施工规则

名义处理→找平处理→涂刷底胶→粘贴碳纤维布→名义防护

3、施工工艺

1）名义处理

（1）应断根被加固构件名义的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，清醒混凝土结构层，并用建立材料将名义建立平整。

（2）应按盘算要求对漏洞进行灌缝或阻滞处理。

（3）被粘贴混凝土名义应打磨平整，除掉表层浮浆、油污等杂质，直至实足清醒混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状。

（4）混凝土名义应计帐干净并保抓干燥。

2）找平处理

（1）应按家具供应商提供的工艺章程配制找平材料。

（2）应酬混凝土名义凹下部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。

（3）转角处应用找平材料建立为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。

（4）应在找平材料名义指触干燥后立即进行下一步工序施工。

3）涂刷底胶

（1）碳纤维胶是领有A、B这双组分环氧类胶粘剂。配比一般是3:1;搅动方法：电 动搅动器均匀搅动。凭证现场本体气温决定用量并严格扫尾使用时刻，一般情况下20一 50mim内用完。固化环节的温度不低于5℃，环境温度一般会保抓在20-25℃之间时固化时刻不会少于3天，假如平均温度为10℃时固化时刻不得少于7天；当气温偏低时，还可采用用红外线灯或碘钨灯对湿度进行加温，这样作念不错促进固化。

（2）用滚筒或毛刷将底层胶粘剂均匀涂抹于混凝土名义，胶体厚度不首先0.4mm， 并不得漏刷、流淌或有气泡产生。

4）粘贴碳纤维布

（1）盘算要求的尺寸剪辑碳纤维布，应用简便滚芯卷起待用。剪辑好的碳纤维布 应注重防尘与保护，不得期凌与弯折。

（2）应按家具供应商提供的工艺章程配制浸渍胶粘剂并用特制短毛滚均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接、拐角部位适合多涂抹一些。

（3）用专用的无毛滚筒在碳纤维布名义沿合并标的反复屡次滚压直至胶粘剂渗出碳纤维布外名义，以去除气泡，使浸渍胶粘剂充分渗入碳纤维布，滚压时不得挫伤碳纤维布。

（4）多层粘贴重叠上述才略，应在纤维名义浸渍胶粘剂指触干燥后立即进行下一层 的粘贴；

（5）在临了一层碳纤维布的名义均匀涂抹浸渍胶粘剂。

4、名义防护

纤维复合材不可当作防护材料使用，当被加固混凝土结构有防护要求时，采用纤维复合材加固建立也应采用相应的防护设施，同期必须保证防护材料与浸渍、粘结专用的结构胶粘剂粘结可靠。一般情况下均需沟通防火要求，选用的防火材料过头处理方法应使加固后建筑物达到要求的防火品级。本加固工程需在上述临了沿途工序（在临了一层纤维织物施工完防火涂料后的名义应均匀涂抹沿途浸渍，粘结专用的结构胶）后拍沙，撒上极少沙子，  恭候胶水固化后刮腻子或涂抹砂浆。

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局部构件建立

（一）、混凝土名义蜂窝、麻面、混凝土保护层温顺，局部露筋。

1）、蜂窝、小孔洞修补设施

a、小蜂窝孔洞洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；

b、较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；

c、较深蜂窝，如断根勤快，可埋压浆管、排气管，名义抹砂浆或灌筑高强度灌浆料阻滞后，进行水泥压浆处理。

d、较深蜂窝，如断根勤快，可埋压浆管、排气管，名义抹砂浆或灌筑高强度灌浆料阻滞后，进行水泥压浆处理。

2）、麻面修补设施

a、名义作粉刷的，可不处理；

b、名义无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光；

3）、混凝土保护层温顺，露筋修补设施

a、将薄弱混凝土剔除，把外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈计帐干净，用水冲洗湿润；

b、用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整；若是露筋较深（凹坑深度大于50mm），应将结合面凿毛处理，用高一级强度品级的灌浆料捣实，终凝后养护7天以上；

（二）、各式漏洞修补。

1)、漏洞修补材料要求： 

1、改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、改性聚氨酯类等的修补胶液，包括配套的打底胶、修补胶和团员物注浆料等的合成树脂类修补材料，适用于漏洞的阻滞或补强，可采用名义阻滞法、打针法或压力注浆法进行修补。修补漏洞的胶液和注浆料的安全性能见地，应适合现行国度尺度《工程结构加固材料安全性断然本领表率》(GB50728)的章程。  

2、无流动性的有机硅酮、聚硫橡胶、改性丙烯酸酯、聚氨酯等柔性的嵌缝密封胶类修补材料，适用于行动漏洞的修补，以及混凝土与其他材料接缝界面于缩性裂隙的封堵。   

3、超细无收缩水泥注浆料、改性团员物水泥注浆料以及不回缩微推广水泥等的无机胶凝材料类修补材料，适用于ω大于1．0mm的静止漏洞的修补。   

 4、无碱玻璃纤维、耐碱玻璃纤维或高强度玻璃纤维织物、碳纤维织物或芳纶纤维等的纤维复合材与其适配的胶粘剂，适用于漏洞名义的封护与增强。

5、针对不同漏洞的出现部位和方法由加固单元出具不同决策并由四方主体单元阐明后推行。

2)、灌浆前混凝土名义的漏洞处理要求： 

a 计帐漏洞：关于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的漏洞，可用钢丝刷等器具，断根漏洞名义的灰尘、白灰、浮渣及松散层等秽物；然后再用毛刷蘸甲苯、乙醇等有机溶液，把沿漏洞两侧20~30mm处擦洗干净并保抓干燥。

b 凿槽：关于混凝土构件上较宽（大于0.3mm）的漏洞，应沿漏洞用钢钎或风镐凿成“V”行槽，槽宽与槽深可凭证漏洞深度和故意于封缝来决定。凿槽时先沿漏洞掀开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎片粉尘断根干净。

c 钻孔：关于大体积混凝土或大型结构上的深漏洞，可在漏洞上进行钻孔；关于走向不法则的漏洞，除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，必要时可布置多排斜孔，扩大灌浆通路，以便充分均匀灌浆。钻孔直径一般风钻为56mm，机钻孔应选最小孔径。钻孔的孔距和排距应凭证漏洞宽度、浆液黏度及灌浆压力而定，一般漏洞宽度大于0.5mm，孔距可用2~3m；漏洞宽度小于0.5mm，应适合收缩距离。钻孔后应断根孔内的碎片粉尘，孔径大于10mm时，可用粒径小于孔径的干净卵石填入孔内至离埋设灌浆嘴约200mm操纵处，以减少耗浆量。

3)、漏洞修补方法： 

 采用压力灌浆修补法。压力灌浆法修补漏洞应由专科加固单元来推行，或在专科加固单元教导下推行，以保证漏洞修补的质地。

灌浆施工工艺历程：漏洞处理—埋设灌浆嘴（盒、管）—封缝—压气试漏—配浆—灌浆—封口—稽查。

4)、施工： 

 压力灌浆法修补漏洞应由专科加固单元来推行，或在专科加固单元教导下推行，以保证漏洞修补的质地。

5）填充墙体与砼构件相连开裂处需要先凿除粉刷层，不雅测砌块及灰缝是否竣工，原墙体是否在与混凝土吩咐处诞生拉结筋，若砌块或粉刷存在开裂情况或吩咐处无拉结筋时， 原墙体撤消后再行砌筑；若原砌体质地竣工并有拉结筋诞生，则在开裂处用采用上头第（三）条的材料进行灌浆处理，灌浆密实后再作念粉刷层。

新作念粉刷的墙面两侧均应采用耐碱网布或热镀锌（直径≥1.0mm）加强带进行抗裂处理，吩咐处的总宽度不应小于500mm。

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混凝土元气心灵切割

混凝土剪力墙、梁、板、柱撤消时，需严格扫尾杂音，且凭证盘算要求，撤消砼构件不得影响原有结构的安全使用，不容使用风镐、大锤等糟塌性器具，故采用静力撤消法进行施工。

1 、开采的采用

凭证工程本体情况，经过仔细的研究与分析，决定采用喜利得液压锯切割系统，主要配备如下:

1.1 大型液压墙锯切割系统HILTI D-LP32/TS32-1台。。

1.2 大型液压线锯切割系统HILTI D WS15链锯。

1.3 辅助切割器具：

喜利得HILTI TE76电锤、喜利得HILTI T76电凿子、DD200钻石钻孔机、液压混凝土分裂机、空气压缩机、电焊机等。

1.4 吊装开采：

卷扬机、油葫芦，钢索，揽绳、三角架等。

2 、切割工序施工方法

2.1凭证工程现场的本体情况，切割前先作念好加固卸载因循；（具体详见卸载因循决策）

2.2分段切割，循序吊下，切割大小扫尾：板单块面积扫尾在50cm*50cm以内，梁扫尾在长度每段40cm以内，剪力墙扫尾在30cm*30cm以内。

2.3 中式、固定吊装点

凭证现场图纸，笃定具体切割位置，中式相应的吊装点，固定吊装点，安装吊装开采。吊装钢索必须安装在有一定承受能力的构件上，不允许平直安装在架管上，幸免因循系统形成糟塌。

2.4 切割施工才略

2.4.1 依据施工图，弹线放样，报监理或业主查对阐明后，方可切割。

2.4.2 在切割阶梯的一侧，间隔139mm处画上轨座对都线。并在合并侧标记安卡锚栓固定点。

2.4.3 哄骗HILTI电锤钻钻孔，再放入Hilti HKD-E M12内牙安卡，并如实固定。

2.4.4 使用螺丝将轨座固定对都锁上轨谈。

2.4.5 装上切割机头并相连油管和水管。

2.4.6 安装适合钻石锯片、锯条后，遗弃锯片护挡。

2.4.7 依照Hilti液压切割机操作才略，完成任务。

2.4.8 切割职责由切割班组东谈主员连气儿进行。

2.5 吊运决策

经过严格研究，切割后的砼块的分量，原则上扫尾在500KG以内，在切割块上固定吊装点，用2吨的手动葫芦吊至楼面。

2.6 输送

将砼块再分割成操作工东谈主能搬开通的小块，实时用平板车运至电梯，通过电梯运至室外大地，防护将砼块在楼面上过多的堆放，对原有楼面形成荟萃应力，糟塌楼面，在施工区荟萃堆放，实时外运至垃圾场。

3、卸载因循决策

（1）板切割前整跨板底搭设满堂脚手架，用顶丝杠将板底顶紧

（2）梁切割时作念好梁加固卸载因循

2.1 因循系统（详见附件一因循闪现图）

①因循系统

按盘算图要求，钢管采用DN159进行加工制作成因循柱，配合50T的机械千斤顶保证顶撑密实可靠。钢管因循过程中顶紧上基层，不得歪斜，不得滑移且因循牢固。

②因循系统要求

因循需从基础顶运行，从下往表层层因循并顶紧。钢管与大地之间、钢管与千斤顶之间、千斤顶与梁底之间均应诞生20mm厚400mm*400mm钢板。因循系统完成替代后，方可运行切割职责。待新增梁的混凝土强度验收及格后方可卸载因循系统。

③因循中的钢管柱不得用作支模支点等其他作用。

2.5 湮灭因循

①湮灭要求

待新增梁特种混凝土施工完成2~3天内先行撤消模板，通过表不雅稽查笃定该建立区域特种混凝土已浇筑密实，待灌浆料养护期到（7～15天），稽查本体强度（可通过同要求试块强度测定）。阐明已达到盘算要求，方可湮灭因循。

②湮灭神情

镇静均匀对称同步湮灭因循内力。

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锚杆静压钢管桩

1、加固旨趣

通过封桩承台使锚杆桩和原基础连为一体，将承台上部分荷载通过桩传递到下卧较好土层，减小浅部土层的应力，减少千里降。

2、本领见地

基础加固主要本领见地

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3、锚杆静压桩工艺历程

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4、锚杆静压桩施工本领要求

⑴、开凿桩位孔

开凿硬地坪、开挖基础上覆土，计帐地梁及混凝土翼板名义，凭证需要凿出焊合的钢筋，按图示位置及尺寸开凿桩位孔，清孔。

⑵、锚杆埋设

凭证盘算要求制作并埋设锚杆，锚杆采用硫磺胶泥或植筋胶锚固。

⑶、地锚梁诞生

凭证图纸尺寸及基础配筋，新增钢筋与原地梁及翼板之间采用植筋相连，预留桩位孔，浇筑压桩承台。

⑷、压桩

先在建筑物的四角试压桩，在试压施工过程中，需邀请盘算、监理、建设单元等东谈主员到场，并凭证桩穿越各土层压桩力情况，来扶助相应的桩长、压桩力等参数。

①、为减少土体扰动对房屋的影响，压桩施工应间隔进行；

②、桩身砼达到盘算强度70%才能运桩，达到100%才能压桩；

③、为减少土体扰动对房屋的影响，压桩施工应间隔进行；

④、压桩施工过程中发现原基础地梁有裂损时，需实时示知盘四肢念相应加固；

⑤、压桩架要保抓垂直，应平衡拧紧锚固螺铨的螺帽，桩段就位必须保抓垂直，使千斤顶与桩轴线保抓在合并垂直线上，在压桩施工过程中，应随时保抓轴心受压，若有偏移要实时扶助；

⑥、采用电焊合桩，接桩时，应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地镌汰接桩时刻，要求准备职责充分，工序配合致密；接桩时应将上、下节瞄准，保证扣问战争面受力均匀；焊合时应断根名义铁锈，进行满焊，确保焊合质地；

⑦、压桩施工不得半途停顿，应一次到位。如必须半途停顿时，桩尖应停留在软土中；

⑧、量测压力等姿色应注重崇尚，实时锤真金不怕火和如期标定，以减极少测缺陷；

⑨、压桩施工的尺度以盘算最终压桩力为主，桩入土深度为辅加以扫尾，若出现十分情况应会同接洽方分清原因妥善处理。

定位尺寸及交叉钢筋如下图：

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5、封桩本领要求

①、如桩顶未压到盘算位置，对外露的桩头必须进行切除，切割桩头前应先用锲块将桩固定住，严禁在悬臂下乱砍桩头；

②、基础底板钢筋应焊接收复，锚杆用Φ25钢筋对角交叉焊合；

③、封桩前，必须将压桩孔内的杂物计帐干净，将桩头部位、桩位孔四周用铁刷刷洗干净，并用毛巾揩干，孔壁和桩头刷界面剂沿途，从而保证封桩砼与原混凝土界面有邃密的战争。

④、封桩应按盘算要求进行，砼浇制时应掺早强剂、推广剂，砼强度品级为C50特种混凝土。

⑤、封桩时必须采用设施将封桩部位地下水位捏造到封桩底面标高以下，确保封桩砼施工质地。

封桩大样如下图所示：

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一）漏洞封缝、注胶

1、稽查遗漏位置：如有遗漏需补封。

2、稽查漏浆：如有漏浆点需在漏浆点补装注浆座，并补注灌缝胶。

二）梁粘钢板

1、待结构胶液固化后（一般情况需24小时）可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断灌输扫尾；

2、如发生小面积粘结空饱读，采用磁力钻在空饱读部位钻孔，并埋设注胶嘴进行补注灌输结构胶；

3、如大面积空饱读，需剥离再行进行粘贴。

三）梁粘碳纤维

1、施工过程查验主要包括：

①粘贴位置查验，以与盘算要求位置比拟中心线偏差≤10mm为及格，采用钢尺测量；

②粘贴量查验，以不小于盘算数目为及格，凭证测量研究；稽查空饱读，空饱读每平时米≥5%为分歧格，采用小锤敲击探伤；

3、分歧格处理神情：空饱读率大于10%的部位可用好意思工刀顺着纤维标的切开，注入粘贴胶填满并压平，外部再补上头胶。如气泡皱折无法切开，将不良部位整片切除，并补上新的纤维贴片且与旧的纤维贴片应有100mm的吩咐，才可确保盘算强度；

四）植筋

1、植筋分批次进行拉拔检测。

2、拉拔值按钢筋屈服强度。

五）灌浆料、特种混凝土强度

1、不错同要求试块留样、标养试块留样或原位取芯。

2、不错回弹神情稽查，但灌浆料回弹值一般低于本体抗压强度，如回弹值偏低不错取芯神情检测阐明。

六）检测查验

原材料进场后按章程抽样送具有相应材料检测天禀的质检站检测中心作念材料复试：碳纤维布、碳纤维胶、植筋胶、结构胶、钢板、钢筋、角钢。

篇幅有限，后续部分不再展示，完整目次如下：

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